ICS 91.100.30 Q 12 中华人民共和国国家标准GB/T 35159-2017 喷射混凝土用速凝剂Flash setting admixtures for shotcrete 2017-12”29发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2018-11”01实施发布GB/T 35159-2017 目次前言.皿1范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 分类和标记5要求26 试验方法7 检验规则 48 产品说明书、标志、包装、运输和贮存附录AC规范性附录）液体速凝剂含固量试验方法（直接烘干法）7附录BC规范性附录）液体速凝剂含固量试验方法（稀释烘干法）附录cc规范性附录液体速凝剂稳定性试验方法.10 附录DC规范性附录掺速凝剂的净浆凝结时间测定方法.11 附录E（规范性附录掺速凝剂的砂浆强度测定方法.13 附录F（资料性附录喷射混凝土用速凝剂信息.16 I 目。吕本标准按照GB/T1.1 2009给出的规则起草。本标准囱巾国建筑材料联合会提出。本标准由全国水泥制品标准化技术委员会CSAC/TC197）归口。本标准负货起草单位：中国建筑材料科学研究总院。GB/T 35159-2017 本标准参加起草单位：北京工业大学、云南凯威特新材料股份有限公司、江苏中铁奥莱特新材料股份有限公司、中国筑材料联合会海凝土外加剂分会、浙江五龙新材股份有限公司、石家庄市长安育才建材有限公司、江苏苏博特新材料股份有限公司、巴斯夫浩坷矿业化学（中国有限公司、深圳市迈地吐外jJ日剂有限公司、巾快五局集团第五工程有限公司、寿光市速凝剂厂、广东红墙新材料股份有限公司、南京瑞迪高新技术有限公司、山东华伟银凯建材科技股份有限公司、山西桑穆斯建材化工有限公司、焦作市新筑王材料科技有限公司、内蒙古自治区建设工程质量检验中心、巾国铁道科学研究院铁道建筑研究所、山东省建筑科学研究院、阳泉市河底速凝剂厂、长安大学、山西省混凝土外加剂产品质量监督检验中心、北京铁科首钢轨道技术股份有限公司、山西科腾环保科技股份有限公司、棋西天风贝特矿用建材有限公司、河北铁园科技发展有限公司、山西铁力建材有限公司、武仅理工大学硅酸盐建筑材料国家重点实验室本标准主要起草人：王玲、田培、王子明、张薄、赵霞、甘杰忠、冉于平、高雪梅、刘春平、王庄、沈洲、陈伟国、杨富民、回立安、韩红良、王磊、王智祥、赵利华、陈国新、蛮树强、贾吉堂、孙建荣、鲁统卫、陈华鑫、魏童童、武英、高勇利、刘广、李慧鹏、李忠义、张勇、马保国UI GB/ T 35159-2017 喷射混凝土用速凝剂1 范围本标准规定了喷射棍凝土用速凝剂的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、产品说明书、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于喷射法施工混凝土或水泥砂浆采用的速凝剂。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1345水泥细度检测验证的方法筛析法GB/T 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检测验证的方法GB/T 8075 混凝土外加剂定义、分炎、命名与术语GB 8076 海凝土外加剂GB/T 8077 海凝土外加剂匀质性试验方法GB/T 17671 水泥砂浆强度检测验证的方法CISO法）JC/T 681 行星式水泥胶砂搅拌机JC/T 723 水泥胶砂振动台JC/T 727 水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪JC/T 729 水泥净浆搅拌机JGJ 63 海凝土用水标准3 术语和定义3. 1 3.2 3.3 3.4 GB/T 8075界定的以及下列术语和定义适用于本文件。速凝剂flash setting admixture 能使1昆凝土或水泥砂浆迅速凝结硬化的外加剂。粉状速凝剂powder flash setting admixture 用于喷射混凝土或水泥砂浆施工的粉末状速凝剂。液体速凝剂liquid flash setting admixture 用于喷射混凝土或水泥砂浆施工的液态速凝剂。无耐速凝剂alkali-free flash setting admixture 氧化铀当量含量不大于1.0%的速凝剂。1 GB/ T 35159- 2017 3.5 3.6 有耐速凝剂alkali flash setting admixture 氧化铀当量含量大于1.0%且小子生产厂控制值的速凝剂。90 d抗住压力的强度保留率retention rate of 90 d compressive strength 受检砂浆90d抗压强度与基准砂浆28d抗压强度之比。4 分类和标记4.1 分类4. 1. 1 按照产品形态分为：液体速凝剂和粉状速凝剂。液体速凝剂按照固体物质在其中的分散状态分为：溶液型液体速凝剂和悬浮液型液体速凝剂。4.1.2 按照碱含量分为：无碱速凝剂和有碱速凝剂。4.2 代号采用以下代号表示下列各种速凝剂的类型：液体速凝剂：FSA-L;粉状速凝剂：FSA-P;溶液型液体速凝剂：FSA-LR;悬浮液型液体速凝剂：FSA-LX;无碱速凝剂：FSA-AF;有碱速凝剂：FSA-A。4.3 标记4.3. 1 标记方法速凝剂的标记由本标准编号、碱含量、形态和产品的名字四部分所组成。表示如下：仁 产阳m形态碱含量本标准编号：GBIT 35159- 2017 4.3.2 示例溶液型液体无碱速凝剂表示为：GB/T 35159- 2017 AF-LR-FSA 粉状有碱速凝剂表示为：GB/T 35159- 2017 A-P-FSA 5 要求5.1 通用要求通用要求应符合表1的规定。2 GB/T 35159-2017 表1通用要求指标项由液体速凝剂粉状速凝剂FSA-L FSA-P 密度（g/cm8)。1.1时，应控制在D士0.03- D1.1时，应控制在D士0.02pH伯法2.0，且应在生产广控制值的士1之内含7J率%25时，应控制在0.95s1.05 s S25时，应控制在0.90.51.10 s 稳定性上消液成j部部沉淀物体积）mL5- 氯离子含盘%0.1 碱含量（tJ(当最Na20含缉计%应小子生产厂控制值，其中无碱速凝剂1.0生产厂应在相关的技术资料中明示产品密度、pH值、含固量和碱含量的生产厂控制值注1：元f相同和不同编号产品之间的匀质性和等效性的其他要求，可囱供需双方商定注2：袋中D和S分别为密度和含固蠢的生产厂控制值5.2 净浆和砂浆性能掺加速凝剂的净浆及册，、浆的性能应符合表2的规定。表2掺加速凝剂的净浆及砂架性能指标项国元碱速凝剂有碱速凝剂FSA“AF FSA-A 初凝时间min运5J争浆凝结时间主各凝时间min706 试验方法6. 1 试验条件6. 1.1 试验室诅皮为20 土2，相对温度不低于50%；试验用材料、仪棉和用具的温度应与试验室一致。3 GB/T 35159-2017 6. 1.2 养护箱的损度为201，相对湿度不低于90%。6.2 试验材料6.2.1 基准水泥：符合GB8076要求。6.2.2 砂：符合GB/T17671中ISO标准砂要求。6.2.3 水：符合JGJ63要求。6.2.4 速凝剂：需要检测的速凝剂。6.3 密度、pH值、含水率、氯离子含量、耐含量按GBIT 8077进行。6.4 细度按GBIT 1345中负压筛析法进行。6.5 含固量按附录A或附录B进行，仲裁时按附录A进行。6.6 稳定性按附录C进行。6.7 净浆凝结时间按附录D进行。6.8 砂浆强度按附录E进行。7 检验规则7.1 批号和取样7.1. 1 批号生产厂应按同种类型的产品单独进行分批编号，每一批号为50 t，不足50 t也按一个批量计。同一批号的产品应混合均匀。7.1.2 取样取样可采用点样或1昆合样。点样是在一次生产产品时所取得的一个试样；海合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。每一批号取样量不少于4险。试样应充分？昆匀，分为两等份。其中一份按第5章规定的项目做试验；另一份为封存样，密封保存至有效期，以备有疑问时，提交国家指定的检验机关进行复核检验或仲裁。7.2 检验分类7.2.1 出厂检验每一批号产品的出厂检验项目包括密度、含水率、细度、含固量、喊含量、凝结时间和1d抗压强度。4 7.2.2 型式检验型式检验项目包括第5章中全部项目。有以下情况之一者，应进行型式检验：a) 正常生产时，每半年至少进行一次检验；b）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；c) 正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能会影响产品性能时；d) 产品长期停产后，恢复生产时；e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。7.3 判定规则7.3.1 出厂检验GB/T 35159-2017 型式检验报告在有效期内，且出厂检验结果全部符合标准要求，判定为合格；如有一项不符合标准要求，则判定为不合格。7.3.2 型式检验产品型式检验结果全部符合第5章要求，判定为合格；如有一项不符合标准要求，则判定为不合格。7.4 复验复验以封存样进行如使用单位要求现场取样，应事先在供货合同小规定，并在生产和使用单位人员在场的情况下于现场取混合样，复验按照型式检验项目检验。8 产品说明书、标志、包装、运输和贮存8. 1 产品说明书产品说明书至少应包括下列内容：a) 生产厂名称；b）产品的名字及提到；c) 产品性能特点、主要成分及技术指标；d) 适合使用的范围；的推荐掺1.ll:; f) 贮存条件及有效期，有效期从生产日期算起；g) 使用方法、需要注意的几点、安全防护提示等。有关速凝剂掺盘、主要应用需要注意的几点等信息参见附录F。8.2 包装与标志8.2.1 包装粉状速凝剂采用内衬塑料袋的编织袋包装；液体速凝剂采用塑料桶、金属桶包装，也可采用槽车散装。每一包装净质fi1:误差应不超过士1%。随机抽取40袋粉状速凝剂，其净质盘之和应不小子标志质量的总利。8.2.2 标志速凝剂包装袋包装容部）上应清楚标明：执行标准、产品的名字及类型、标记、生产广名称、商标、出厂GB/ T 35159- 2017 编号、净质量、生产日期及产品有效期。散装发运时，应提交与包装袋（或包装容器）标志相同内容的卡片。8.3 出厂凡有以下情况之一者，不得出厂：技术文件（产品说明书、合格证、检验报告等）不金、包装不符、质量不足、产品受潮变质以及超过有效期。产品的密度、pH值、含固量和碱含量等检验项目的生产厂控制值应在有关技术资料中明示。8.4 运输和贮存粉状速凝剂有效期为6个月，液体速凝剂有效期为3个月。速凝剂应存放在专用仓库或固定的场所谨慎保管，以易于识别，便于检查和提货为则。搬运时应轻拿轻放，防止破损。贮存和运输时，粉状速凝剂应避免受潮，液体速凝剂应避免暴晒和受冻。6 A.1 方法提要附录A（规范性附录）液体速凝剂含固量试验方法（直接烘干法）GB/T 35159- 2017 在己恒量的培养皿内放入被测试样，于一定的泪度下烘至恒量。测试烘干前后试样质量变化率。A.2 仪器要求如下：a) 天平：分度值0.0001 g; b）鼓风电热恒泪干燥箱：温度范围0200；c) 带盖玻璃培养皿：75mm; d) 干燥器：内盛变色硅胶；e) 烧杯：300mL。A.3 试验步骤A.3.1 将洁净带盖培养皿放入烘箱内，于100105烘30min，取出置于干燥器内，冷却30min 后称量，重复上述步骤直至恒量，其质量为例。A.3.2 充分摇匀被测试样，倒入烧杯，用小勺取被测试样8.0000 g10.000 0 g，装人已经恒量的培养皿内，盖上盖，精确称出试样及培养皿的总质量为7月l。A.3.3 将盛有试样的培养皿放入烘箱内，开启培养皿盖子，升植至100105烘干，盖上盖，置于干燥器内冷却30min后称量，重复上述步骤直至恒量，其质量为mz.A.4 试验结果的计算和确定含固量S按式CA.1）计算：式中：S一一含固量，%；”i.-1110 . , s .：.一一.：.100%”11 -1月。7月。一一带盖培养皿的质量，单位为克（g);m l一一带盖培养皿加试样的质量，单位为克（g);付12 一一带盖培养皿加烘干后试样的质量，单位为克（g）。C A.1) 同一试样应进行三次试验，取其算术平均值。当最大值或最小值与中间值之差超过10%时，去掉最大值或者最小值，取其他两个数值的平均值，当最大值和最小值与中间值之差均超过10%时，该组试验作废。7 GB/T 35159-2017 附录B（规范性附录）液体速凝剂含固量试验方法（稀释烘干法）B. 1 方法提要在己恒量的培养皿内放入稀释后的被测试样，于一定的瘟度下烘至恒量。测试烘干前后试样质量变化率。B.2 仪器要求如下：a) 天平：分度值0.0001 g; b) 鼓风电热恒泪干燥箱：温度范围0200；c) 带盖玻璃培养皿：75mm; d) 干燥器：内盛变色硅胶；e) 烧杯：300mL。B.3 试验步骤B.3.1 将洁净带盖培养皿放入烘箱内，于100105烘30min，取出置于干燥器内，冷却30min后称量，重复上述步骤直至恒量，其质量为mo 。B.3.2 稀释被测试样：充分摇匀被测试样，用小勺取被测试样精确称取Wog(8.000 0 g 10.000 0 U置于烧杯中。加蒸懵JJW1 g(30.000 0 g 50.000 0 U稀释试样。B.3.3 充分搅拌均匀稀释后的被测试样，用小勺取稀释后被测试样3.0000 g 5.000 0 g，装人已经恒量的培养皿内，盖上盖，精确称出试样及培养皿的总质量为mi。B.3.4 将盛有试样的培养皿放入烘箱内，开启培养皿盖，升植至100105烘干，盖上盖置于干燥器内冷却30min后称量，重复上述步骤直至恒量，其质量为7月2。B.4 试验结果的计算和确定B.4.1 稀释试样的含固量S稀按式CB.1）计算：句二三立100%7月1-m o C B.1 ) 式中：S稀一一稀释试样的含固量，%；7川一一带盖培养皿的质量，单位为克（g);mi一一带盖培养皿加试样的质量，单位为克（g);？叫一一带盖培养皿加烘干后试样的质量，单位为克（g）。B.4.2 试样含固量S按式CB.2）计算：S一（Wo+ W1）S稀- Wo 式中：S一一试样含固量，%；Wo一一速凝剂试样质量，单位为克（g);Wi蒸馆水质量，单位为克（g）。GB/T 35159-2017 C B.2 ) 同一试样须进行三次试验，取其算术平均值。当最大值或最小值与中间值之差越过10%时，去掉最大值或者最小值，取其他两个数值的平均值，当最大值和最小值与中间值之差均超过10%时，该组试验作废。9 GB/T 35159- 2017 附录C（规范性附录）液体速凝剂稳定性试验方法C.1 方法提要将一定量的液体速凝剂试样放入量入式具塞量筒中，在一定泪度下静宜一段时间，测试上清液体积或者底部沉淀物体积。C.2 仪器要求如下：a) 量人式具塞量筒：100mL; b) 烧杯：500mL。C.3 试验步骤C.3.1 充分摇匀被测试样，倒入烧杯中。将烧杯中的试样小心倒入3个100mL具塞量筒中。每个具塞量筒液丽在临近100mL刻度钱时，改用滴管滴加至100mL，精确到1mL，盖紧筒塞。C.3.2 将3个具塞量筒置于1昆度为20 士Z的环境条件下水平静宜，避免太阳直射，28d后直接读取上清液体积V川（悬浮液型）或者底部沉淀物体积V饥淀（溶液型）。C.4 试验结果的计算当榕液型液体速凝剂静宜28d后，底部沉淀物太少无法直接读取时，将溶液倒至另一个100mL量筒中，量出溶液体积V，按照式CC.l）计算出底部沉淀物体积。V饥淀100-V式中：V侃一一底部沉淀物体积，单位为毫升CmL);v 一一溶液体积，单位为毫升CmL）。C.5 试验结果的确定 C C. l ) 悬浮液型液体速凝剂以读取三个V川的中间值表示；溶液型液体速凝剂以读取或计算的三个V倪淀的中间值表示。10 GB/T 35159-2017 附录D规范性附录掺速凝剂的净浆凝结时间测定方法D.1 方法提要将一定掺ill:的速凝剂试样加入水泥净浆中，测试净浆初凝时间和终凝时间。D.2 仪器要求如下：a) 天平：分皮值不大于0.5g; b) 塑料注射辑：50mL; c) 秒表：分皮值不小于1s; d) 凝结时间测定仪：符合JC/T727要求；的净浆搅拌机：符合JC/T729要求。D.3 净浆配比基准水泥400g土lu用水量140g士1g（包括液体速凝剂所含的水量；速凝剂按生产厂提供的推荐检验掺盘掺:Im，且该掺击分别应在下述范围内：粉状速凝剂4%6%，液体无碱速提剂6%9%，液体有碱速提剂3%5%。D.4 试验步骤D.4.1 搅拌和入模D.4. 1. 1 掺粉状速凝剂的净浆将称盘好的400g水泥、粉状遮凝剂放入搅拌锅内，启动搅拌机低速搅拌10s后停止。一次加入140 g水，低速搅排5s，再高速搅拌15s，搅拌结束，立即装入圆模巾，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平表面。从加水时算起，全部操作时间不应超过50L操作的过程见图D.l.”。II民优捕，锺入illl娼”劫、u平隙”JOJ El 缸毯”5.离ttlUfu, 1 1 I I am.IX事局，E量帷1向;fllJl!so 固D.1掺粉状速凝剂净浆凝结时间试验操作的过程固11 GB/T 35159-2017 D.4. 1.2 掺液体速凝剂的净浆将称量好的水040g减去液体速凝剂中的水量）、400g水泥放人搅拌锅内，启动搅拌机低速搅拌30 s停止。用50mL注射器一次加入称量好的液体速凝剂，低速搅拌5s ，再高速搅拌15s，搅拌结束，立即装入圆模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平表面。从加入液体速凝剂算起，全部操作时间不应超过50 s。操作的过程见图D.2。水令4COI! ;f(a!, 锐Jt憬，！!O I att I 入.因础抹平雄”咱自证边擦吉s1 lit惯势1昌、E n.，电量.fttJ电.su11.作时肉不&.ItliO 圈D.2掺渍体速凝剂净浆凝结时间试验操作的过程圈D.4.2 凝结时间测定按GB/T1346的方法测定初凝时间和终凝时间。每隔10s测试一次，直至初凝和终凝为止。粉状速凝剂从加水时算起；液体速凝剂从加入速凝剂时算起。D.5 试验结果的确定凝结时间单位为分（mi时，试验结果以分：秒（min,s）形式表达。同一试样须进行两次测定，试验结果以两次测定值的算术平均值表示。如两次测定值的差值大于30 s，则试验作废。12 GB/T 35159-2017 附录E（规范性附录）掺速凝剂的砂浆强度测定方法E.1 方法提要将一定掺量的速凝剂试样加入水泥砂浆中，测试砂浆的1d、28d和90d抗压强度，并计算抗压强度比和抗压强度保留率。E.2 仪器要求如下：a) 天平：分度值不大于0.5g; b) 塑料注射器：100mL; c) 秒表：分度值不小于1s; d) 行星式水泥胶砂搅拌机：符合JC/T681要求；e) 水泥胶砂振动台：符合JC/T723要求；f) 200 kN300 kN压力机。E.3 砂浆配比基准砂浆：基准水泥900g2 g，标准砂1350 g5 g，水450g2 g; 受检砂浆：基准水泥900g2 g，标准砂1350 g5 g，水450g士2g（包括液体速凝剂中的水），速凝剂按生产厂提供的推荐检验掺量掺加，且该掺量分别应在下述范围内：粉状速凝剂4%6%，液体无碱速凝剂6%9%，液体有碱速凝剂3%5%。E.4 试验步骤E.4.1 搅拌和入模E.4. 1. 1 基准砂浆按GB/T17671进行。E.4.1.2 受检砂浆E.4. 1.2. 1 掺粉状速凝剂的受检砂浆将称量好的900g水泥、粉状速凝剂放入搅拌锅内，开动搅拌机低速搅拌30 s至混合均匀。在第二个30s低速搅拌过程中均匀地将标准砂加入。加入450g水，低速5s，再高速15s，搅拌结束。尽快将拌制好的砂浆装入水泥砂浆试模中。从加水到砂浆入模全部操作时间不应超过505。操作流程见图E.1。13 GB/ T 35159-2017 。ie，然应很剿-450 r * 旦旦止旦旦巳IOli I “1l司一一 aai掠篇，. ，回事eso.固E.1播粉状速凝剂的受检砂浆试验操作流程固E.4.1.2.2 掺液体速凝剂的受检砂浆将称2好的水（450g减去液体速凝剂中的水量）、900g水泥依次放入搅拌锅内，开动搅拌机低速搅拌305，然后在第二个30s低速搅拌过程中均匀地将标准砂加入，接着高边搅拌30L停拌90s ，在停拌中的第一个15 s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的砂浆刮人搅拌锅巾。再继续高速搅拌30s。然后立即用100mL注射部加入推荐掺量的液体速凝剂，低速搅拌5s，再高遮搅拌15s ，搅拌结束。尽快将拌制好的砂浆装入水泥砂浆试棋中。从加入液体速凝剂到砂浆人模的全部操作时间不应超过50s. 操作流程见图E.2.水剑”II:$-E悚迫伫士？剖p，时，f粉砂E15 s 臼组革E剿re.”情不lllttf.o 固E.2播液体速凝剂的受检砂浆试验操作流程圈E.4.2 试件制备试件尺寸为40mmX40 mm160 mm，使用振动台振动成型，振动时间为30s。将搅拌好的全部砂浆均匀地装入下料漏斗中，开启振动台，砂浆通过下料漏斗流入试棋。掘动30s停车。取下试棋，刮去其高出试棋的砂浆并抹平表面。在试摸上作标记后送养护箱或养护室。每个速凝剂试样试验时，需成型受检砂浆试件3组和基准砂浆试件1组，每组3个试件。E.4.3 试件养护按GB/T17671进行强度试体的龄期计算起点：粉状速凝剂从加水时起，液体速凝剂从加入速凝剂起。不同龄期抗击压力的强度试验应在下列时间里进行：一一1d士15min; 一一28d土8h; 一一90d士24h. E.4.4 抗住压力的强度测定按GB/T17671进行。14 GB/T 35159-2017 E.5 试验结果的计算和确定抗压强度按式CE.1）计算：F-A 一一fJ C E.1 ) 式中：f一一1d、28d或90d抗压强度，单位为兆帕CMPa);F一一1d、28d或90d试体受压破坏荷载，单位为牛顿（N);A一一试体受压面积，单位为平方毫米Cmm2）。28 d抗压强度比按式CE.2）计算：Rzs100% ) r,28 . C E.2 ) 式中：Rzs一28d抗压强度比，%；ft.28一一受检砂浆28d抗压强度，单位为兆帕CMPa);J r,28一一基准砂浆28d抗压强度，单位为兆帕CMPa）。90 d抗压强度保留率按式CE.3）计算：R,90 =4；与100%.I r,21毡 C E.3 ) 式中：R ,90一90d抗压强度保留率，%；ft,90一一受检砂浆90d抗压强度，单位为兆帕CMPa);J r,28一一基准砂浆28d抗压强度，单位为兆帕CMPa）。以一组三个试件上得到的六个抗压强度测定值的算术平均值为试验结果。如六个测定值中有一个超出六个平均值的士10%，就应剔除这个结果，而以剩下五个的平均数为结果。如果五个测定值中再有超过它们平均数士10%的，则此组结果作废。15 GB/T 35159-2017 F.1 范围附录F资料性附录喷射混凝土用速凝荆信息本附录提供了速凝剂掺盐、主要应用需要注意的几点等信息。F.2 速凝荆惨量F.2.1 速凝剂掺且用速凝剂占胶凝材料总量的质量百分数表示。F.2.2 速凝剂的推荐检验掺盘是生产公司可以提供给检验机构的、用于按照本标准评定速凝剂产品质量时的速凝剂掺虫。F.2.3 速凝剂的推荐使用掺盘是生产企业推荐给用户的、用于满足喷射棍凝土和水泥砂浆施工的速凝剂掺量。F.3 应用速凝荆主要需要注意的几点F.3.1 应采用本标准规定的原材料、配比和试验方法，并按照推荐检验掺盘进行速凝剂产品的质量评定。F.3.2 速凝剂与水泥之间有相容性，用户采取了工程水泥参照本标准试验方法检验速凝剂时，应通过试验确定净浆凝结时间和砂浆强度的技术方面的要求。F.3.3 速凝剂生产企业应依据施工用原材料、环境条件和海凝土技术方面的要求，经试验确定推荐使用掺量。当混凝土其他原材料、环境和温度发生明显的变化时，用户应依据工程要求，经试验如l监速凝剂掺fil。F.3.4 速凝剂进场时，水泥净浆初、终凝时间应采取了工程实际使用的原材料和配合比与上批留样进行平行对比试验，允许偏差为土lmin。16

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