2_QCR_807-2020国铁集团技术标准《隧道喷射混凝土用液体无碱速凝剂》.pdf

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  ICS 45.040 Q/CR 中国国家铁路集团有限公司企业标准 Q/CR 807—2020 隧道喷射混凝土用液体无碱速凝剂 Liquid alkali-free flash setting admixture for shotcrete of tunnels 2020 - 12 - 11 发布 2021 - 03 - 31 实施 中国国家铁路集团有限公司 发 布 Q/CR 807—2020 目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 技术方面的要求 1 5 检测的新方法 2 6 检验规则 3 7 产品说明书、标志、包装、运输和贮存 4 附录A （规范性）液体无碱速凝剂氯离子含量检测验证的方法（生产线 附录B （规范性）液体无碱速凝剂氟离子含量检测的新方法（生产线 前 言 本文件按照GB/T 1.1-2020给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所归口。 本文件起草单位：中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所、中国铁路经济规划研究院 有限公司、中铁检验认证中心有限公司。 本文件主要起草人：马伟斌、倪光斌、陈晓东、马超锋、郭小雄、马荣田、顾忠良、林传年、霍 建勋、刘 喆、邹文浩、仇 鹏、仲新华、王家赫、张金龙、赵 鹏。 本文件为首次发布。 本文件版权归中国国家铁路集团有限公司所有，任何单位和个人未经许可不得复制及转让。 II Q/CR 807—2020 隧道喷射混凝土用液体无碱速凝剂 1 范围 本文件规定了铁路隧道工程喷射混凝土用液体无碱速凝剂的术语和定义、技术方面的要求、检测验证的方法、 检验规则、产品说明书、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于铁路隧道工程喷射混凝土用液体无碱速凝剂，其它喷射混凝土工程可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注明日期的引用 文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单） 适用于本文件。 GB 175 通用硅酸盐水泥 GB/T 176 水泥化学分析方法 GB 8076 混凝土外加剂 GB/T 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T 17671 水泥胶砂强度检测验证的方法（ISO法） GB/T 35159-2017 喷射混凝土用速凝剂 JGJ 63 混凝土用水标准 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 液体无碱速凝剂 liquid alkali-free flash setting admixture 用于喷射混凝土施工且氧化钠当量含量不大于1.0 %的液态速凝剂。 4 技术方面的要求 4.1 通用要求 液体无碱速凝剂通用要求应符合表1的规定。 表1 通用要求 项目 指 标 3 D＞1.1 时，应控制在D± 0.03 密度 g/cm D≤1.1 时，应控制在D± 0.02 1 Q/CR 807—2020 表1 通用要求（续） 项目 指 标 pH 值 2.0～7.0，且应在生产厂控制值的± 1 之内 S＞ 25 %时，应控制在0.95 S～1.05 S 含固量 S≤ 25 %时，应控制在0.90 S～1.10 S 稳定性（上清液或底部沉淀物体积） mL ≤ 5 氯离子含量 ≤ 0.05 % 氟离子含量 ≤ 0.05 % 碱含量（按当量Na O 含量计） 应小于生产厂控制值，且≤ 1.0 % 2 生产厂应在相关的产品说明书里面明示产品密度、pH 值、含固量和碱含量的生产厂控制值。 注1.对相同和不同编号产品之间的匀质性和等效性的其他要求，可由供需双方商定； 注2.表中 D 和 S 分别为密度和含固量的生产厂控制值。 4.2 净浆和砂浆性能 掺加液体无碱速凝剂的净浆及砂浆的性能应符合表2的规定。 表2 掺加液体无碱速凝剂的净浆及砂浆性能 项目 指标 初凝时间 min ≤ 5 净浆凝结时间 终凝时间 min ≤ 12 6 h 抗住压力的强度 MPa ≥ 1.0 1 d 抗住压力的强度 MPa ≥ 10.0 砂浆强度 28 d 抗压强度比 ≥ 90 % 90 d 抗压强度保留率 ≥ 105 % 5 检测验证的方法 5.1 检验条件 5.1.1 试验室温度为 20 ℃±2 ℃，相对湿度不低于 50 %；试验用材料、仪器和用具的温度应与试 验室温度一致。 5.1.2 养护箱的温度为 20 ℃±1 ℃，相对湿度不低于 90 %。 5.2 检验材料及要求 2 Q/CR 807—2020 5.2.1 水泥：基准水泥应符合 GB 8076 的规定，工程现场喷射混凝土用水泥应符合GB 175 的规定； 5.2.2 砂：符合 GB/T 17671 中 ISO 标准砂的规定； 5.2.3 水：符合 JGJ 63 的规定； 5.2.4 速凝剂：受检的液体无碱速凝剂。 5.3 密度、pH 值、碱含量 按GB /T 8077 进行。 5.4 氯离子含量 按GB/T 8077中的离子色谱法进行。生产线在线检测按照附录A进行。 5.5 氟离子含量 按GB/T 176中的离子选择电极法进行。生产线在线检测按照附录B进行。 5.6 含固量 按GB/T 35159-2017 附录 B 进行。 5.7 稳定性 按GB/T 35159-2017 附录 C 进行。 5.8 净浆凝结时间 5.8.1 按GB/T 35159-2017 附录 D 进行，受检液体无碱速凝剂掺量为配用水泥质量的6 %～8 %。 5.8.2 检验过程中采用注射器称量受检液体无碱速凝剂时，应先采用受检液体无碱速凝剂润洗注射器。 5.9 砂浆强度 5.9.1 液体无碱速凝剂掺量为配用水泥质量的6 %～8 %； 5.9.2 拌合受检砂浆与基准砂浆用水泥应相同； 5.9.3 6 h 抗击压力的强度试验应在6 h±5 min 以内进行，砂浆试件应覆膜在标准养护箱中养护； 5.9.4 其他按GB/T 35159-2017 附录 E 进行。 6 检验规则 6.1 检验分类 液体无碱速凝剂检验分为型式检验、出厂检验和复检。 6.2 批号和取样 6.2.1 批号 3 Q/CR 807—2020 生产厂应按同种类型的产品单独进行分批编号，每一批号为 50 t，不足 50 t 按一个批量计。同一批号 的产品必须混合均匀。 6.2.2 出厂检验取样 出厂取样应满足下列要求： a) 取样应采用混合样。混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。 b) 受检批次取样量不少于 10 kg。试样应充分混匀，分为两等份，其中一份为受检样，另一份 为封存样。封存样密封保存至产品有效期结束，同时封存配检用水泥。以备有疑问时，提交 铁路指定的检验机构进行复检或仲裁。 6.3 型式检验 6.3.1 有以下情况之一者，应进行型式检验： a) 新产品投产或老产品转场生产时； b) 正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能会影响产品性能时； c) 正常生产时，每6 个月至少进行一次检验； d) 产品停产1 年以上，恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 6.3.2 型式检验应采用基准水泥。 6.3.3 型式检验项目包括第4 章中全部项目。 6.3.4 型式检验结果全部符合第4 章要求，判定为合格；如有一项不符合标准要求，则判定为不合格。 6.4 出厂检验 6.4.1 每一批号产品均应进行出厂检验。 6.4.2 出厂检验应分别采取了基准水泥和工程现场实际与受检液体无碱速凝剂配用的全部种类水泥。 6.4.3 出厂检验项目包括密度、含固量、氯离子含量、氟离子含量、碱含量、pH 值、净浆凝结时间、 6 h 抗压强度及 1 d 抗压强度。 6.4.4 生产厂商应能实现pH 值、氯离子含量、氟离子含量的生产线 型式检验报告在有效期内，且出厂检验结果全部符合标准要求，判定为合格；如有一项不符合标准要求， 则判定为不合格。 6.5 复检 6.5.1 对检验结果有疑问时，应采用当次检验封存样进行复检。 6.5.2 复检分别采取了基准水泥和工程现场实际与受检液体无碱速凝剂配用的全部种类水泥。 6.5.3 复检项目同出厂检验。 6.5.4 复检结果全部符合标准要求，判定为合格；如有一项不符合标准要求，则判定为不合格。 7 产品说明书、标志、包装、运输和贮存 4 Q/CR 807—2020 7.1 产品说明书 产品说明书应包括下列内容： a) 生产公司名称； b) 产品的名字及类型； c) 产品执行标准； d) 产品性能特点、主要成份及技术指标； e) 适合使用的范围； f) 推荐掺量； g) 贮存条件及有效期，有效期从生产日期算起； h) 使用方法、需要注意的几点、安全防护提示等。 7.2 包装与标志 7.2.1 包装 7.2.1.1 液体无碱速凝剂宜采用塑料桶等包装，也可采用槽车散装。 7.2.1.2 每一包装净质量误差不应超过±1 %。 7.2.2 标志 7.2.2.1 液体无碱速凝剂包装容器上应清楚标明：执行标准、产品的名字及类型、标记、生产厂名称、 出厂编号、净质量、生产日期及产品有效期。 7.2.2.2 散装发运时，应提交与包装容器标志相同内容的卡片。 7.3 出厂 7.3.1 技术文件（产品说明书、合格证、检验报告等）不全、包装不符、质量不足以及超过有效期的 产品不应出厂。 7.3.2 产品的密度、pH 值、含固量和碱含量等检验项目的生产厂控制值应在有关技术资料中明示。 7.4 运输和贮存 7.4.1 液体无碱速凝剂有效期为 3 个月。 7.4.2 液体无碱速凝剂应存放在专用仓库或固定的场所谨慎保管，以易于识别，便于检查和提货。 7.4.3 搬运时应轻拿轻放，防止破损。 7.4.4 贮存和运输时，液体无碱速凝剂应避免曝晒和受冻。 5 Q/CR 807—2020 附 录 A （规范性） 液体无碱速凝剂氯离子含量检测验证的方法（生产线 原理 采用氯离子分析仪快速检测液体无碱速凝剂中氯离子，测量读数，记录检测结果。 A.2 仪器 要求如下： a) 测试浓度范围：0.00 mg/l～20000 mg/l； b) 测试电位范围：-2000.0 mV～2000.0 mV； c) 测试温度范围：-30 ℃～130 ℃； d) 浓度解析度：1/0.1/0.01； e) 电位解析度：0.1 mV； f) 温度解析度：0.1 ℃； g) 电位精准度：±0.06 %±1 Digit mV； h) 温度精准度：±0.2 ℃±1 Digit； i) 再现性：±0.05 %/读值的 ±10 %； j) 工作环境和温度：0 ℃～65 ℃。 A.3 检验步骤 检验步骤如下： a) 依据待测试样浓度值配制标准溶液，且校正液须在量测范围内。 b) 将氯离子分析仪检测电极传感器置于其中，缓慢且稳定搅动，测量读数。 c) 测量完毕后采用去离子水清洗传感器。 A.4 试验结果的计算和确定 同一试样应进行六次试验，取其算术平均值。当最大值或最小值与算术平均值之差超过 15 %时， 去掉最大值或者最小值，试验结果取其它五个数值的算术平均值；当最大值和最小值与算术平均值之 差均超过 15 %时，该组试验作废。 6 附 录 B （规范性） 液体无碱速凝剂氟离子含量检测的新方法（生产线 原理 采用氟离子分析仪快速检测液体无碱速凝剂中氟离子，测量读数，记录检测结果。 B.2 仪器 要求如下： a) 测试浓度范围：0.00 mg/l～20000 mg/l； b) 测试电位范围：-2000.0 mV～2000.0 mV； c) 测试温度范围：-10 ℃～110 ℃； d) 浓度解析度：1/0.1/0.01； e) 电位解析度：0.1 mV； f) 温度解析度：0.1 ℃； g) 电位精准度：±0.06 %±1 Digit mV； h) 温度精准度：±0.2 ℃±1 Digit； i) 再现性：±0.05 %/读值的 ±10 %； j) 工作环境和温度：0 ℃～65 ℃。 B.3 检测步骤 检测步骤如下： a) 依据待测试样浓度值配制标准溶液，且校正液应在量测范围内。 b) 将氟离子分析仪检测电极传感器置于其中，缓慢且稳定搅动，测量读数。 c) 测量完毕后采用去离子水清洗传感器。 B.4 检测结果计算和确定 同一试样应进行六次试验，取其算术平均值。当最大值或最小值与算术平均值之差超过 15 %时， 去掉最大值或者最小值，试验结果取其它五个数值的算术平均值；当最大值和最小值与算术平均值之 差均超过 15 %时，该组试验作废。 _________________________________ 1

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